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要想满足客户要求的话，基本都是用45#钢和轴承钢来作为直线光轴的制作材料，活塞杆加工，在一些特定的条件下，其他优特碳钢也是可以加以运用的。精密轴之所以选用采用这些材质，主要是看中它们具有高强的抗腐蚀性、强度以及耐磨性，这样能确保直线光轴运行性能的发挥。

空心直线光轴属于实现运用的产品，因此对滑动轴承具有一定的引导作用，是整个装置中不可缺少的一部分。另外，为了符合各项要求，油缸活塞杆加工，空心直线光轴的表面质量、材质等也都要严格把关，尽量保持佳状态。

直线光轴的加工是如何确定的呢？

首先，尽量采用小的加工余量，目的是为了缩短加工时间，活塞杆加工价格，并且降低零件的制造费用。其次，应保证有充分的加工余量，特别是后工序加工余量，才能获得要求的表面光洁度及精度。后，决定磨削加工余量时应考虑被加工零件的大小，零件越大则加工余量也越大。同时，还需要保证在不遗留上道工序加工痕迹、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好

磨损失效

磨损失效系指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。直线轴承、持续的磨损将引起直线轴承零件逐渐损坏，并导致直线轴承尺寸精度丧失及其它相关问题。磨损可能影响到形状变化，配合间隙增大及工作表面形貌变化，活塞杆加工厂家，可能影响到润滑剂或使其污染达到一定程度而造成润滑功能完全丧失，因而使直线轴承丧失旋转精度乃至不能正常运转。磨损失效是各类轴承常见的失效模式之一，按磨损形式通常可分为较常见的磨粒磨损和粘着磨损。

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